淮海控股集團:CAXA PLM助力智能化轉型

2020-03-19    作者:    來源:

一、企業概況

淮海控股集團是一家主營業務涵蓋電動車、摩托車、電動汽車、核心配件以及資本運營的國家級大型企業集團,是“中國民營企業500強”、“中國民營企業制造業500強”、“江蘇工業企業100強”、“江蘇民營企業100強”。集團旗下擁有淮海、宗申、弘安三大品牌,下轄宗申摩托、宗申電動車、淮海新能源等20多家子公司,在徐州、天津、重慶等地設立制造基地。


淮海集團主要產品

二、淮海集團PLM選型背景

歷經40余年持續經營,淮海集團已經打造了自身在微型車領域領先的行業地位,近年來,圍繞“高目標、高標準、高要求”的經營理念,“智能化、互聯化、國際化”的轉型思路,為支撐集團多產業的布局,異地多工廠制造中心的布局,PLM作為集團戰略的重要支撐被提上日程:

  1. 原單一工廠PDM系統無法支撐集團化多產品、多業務、多專業、多部門的協同管理,亟需替換;

  2. 集團生產方式多樣,既面向訂單,也面向計劃,既有整機裝配,也生產核心零部件,品種多,批量大;

  3. 產品類型多、系列多、配置多,改型設計多;

  4. 研發周期長,研發項目管理要求嚴格,新品上市時間對研發周期要求高;

  5. 集團內各子公司多套ERP系統(SAP和用友)同時應用,造成集團物料主數據不統一,“一物多碼,一碼多物”情況嚴重,造成庫存呆滯;

  6. “集團研發-異地多工廠制造中心-10000多家供應商”的現狀,對“研發設計-工藝制造-下游供應商作業指導”的協同提出更高要求,且及時性和準確性是支撐集團化業務的“重中之重”。

三、淮海集團 CAXA協同管理PLM方案配置

方案配置:項目管理、編碼(主數據)管理、圖文檔管理、工作流、紅線批注、電子簽名、CAD(2D+3D)集成、ERP集成、制造看板、供應商發圖等。

四、淮海集團PLM應用亮點

  • 建立集團統一、高效的研發管理平臺,實現對集團多組織的產品研發過程、研發圖紙與數據、研發流程的統一管控,統一產品數據源頭;

  • 統一集團物料編碼,滿足供應鏈和財務管理要求,避免物料的重復性,降低庫存呆滯,增加資金流動;

  • 強化設計標準化、規范化和集成化應用,基于AutoCAD集成實現2D的深度集成應用,并實現物料編碼與CAD的自動“反填”,保障設計和物料數據的一致性;基于CATIA集成實現“自頂向下(TOP-DOWN)”設計模式,提高設計效率與準確性;

  • 建立淮海集團統一的研發知識共享平臺,沉淀淮海知識資產,實現產品標準化、通用化、配置化,為淮海產品研發創新注入新動力;

  


產品知識管理

  • 按照ISO9000體系要求,固化研發流程,實現研發項目的平臺化管控,項目管理透明、可控、協同、共享,大大提升研發協同能力;

  

研發項目管理

  • 建立淮海集團系列化產品的BOM配置平臺,按照訂單要求,即可實現產品BOM的參數化配置輸出,并實現與制造系統的對接,大大縮短設計數據準備周期,保障訂單交期;


產品快速配置

  • 加強供應商發圖管控,規范“主機廠-零部件廠商”的協同作業流程,實現“研發-設計-工藝-制造”數據的貫通,實現可追溯、可管控、無紙化,提升產品品質,提高企業競爭力。

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 淮海集團供應商發圖平臺

五、淮海集團PLM應用價值

淮海集團與CAXA合作后,公司的各個環節改善提升顯著:

  • 通過主數據管理平臺的應用,避免了一物多碼,提高庫存流轉率20%-40%;

  • 通過配置管理的應用,大大縮短了標準車型的改型設計周期,同時基于集中管理平臺,減少了查找圖紙的時間,提高了設計數據重用率,從而使開發成本降低10%-20%;

  • 通過項目管理應用,使項目過程得到嚴格把控,任務責任清晰透明,大大縮短了項目開發周期,從而使新產品進入市場時間加快15%-50%;

  • 通過PLM實現企業工藝知識的沉淀,并且實現了與下游系統的交互,為生產提供有力的工藝指導及準確的生產數據,使得產品質量大大提升,從而降低用于質量保證方面的費用15%-20%;

  • 通過看板集成的實現了生產現場的無紙化化,并且使企業的典型工藝得到積累與完善,提高生產率25%-30%。

   


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